Недобросовестные продавцы
Внимание! Остерегайтесь недобросовестных продавцов оборудования!
|
Назначение вспенивателя
Именно здесь и происходит превращение гранул в знакомые всем шарики. Вспениватель применяется во всех линиях, это один из основных механизмов для производства и строительного пенопласта, и упаковки, и фасонных изделий. И именно здесь задается плотность будущего материала. Непрерывный вспениватель позволяет получить плотность с точностью ±10% от заданной. Цикличный вспениватель более точный - ±2% от заданных параметров. Для получения плотности ниже 14 грамм /литр будет необходим агрегат со вторым вспениванием.
Основные характеристики:
- Предвспениватель оснащён процессором и сенсорным экраном, что позволяет автоматизировать следующие процессы: загрузку и электронное взвешивание сырья, температурный контроль, контроль уровня материала в камере вспенивателя.
- Машина оснащена вакуумным и винтовым конвейером подачи сырья.
- Благодаря закрытой камере вспенивания предвспениватель потребляет примерно на 50% меньше пара, чем непрерывный предвспениватель.
- Машина оснащена пропорциональными клапанами для контроля подачи пара и воздуха.
- Машина оснащена емкостным датчиком для контроля уровня материала, что обеспечивает допустимое отклонение плотности в пределах ±3%
- Машина оснащена сушильным аппаратом кипящего слоя, сушка обеспечивает автоматическое просеивание и транспортировку материала в силосы вылежки материала.
Технические параметры
Позиция | | Тип |
SPJ70 | SPJ110 |
Камера вспенивания |
Диаметр Объем Используемый объем |
ø 700 мм 0,45 м3 0,32 м3 |
ø 1100 мм 1,4 м3 0,9 м3 |
Подача пара |
Поступление Потребление Давление |
DN 40 1-1,4 кг/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 50 6-9 кг/цикл 0,6-0,8 МПа |
Подача сжатого воздуха |
Поступление Потребление Давление |
DN 25 0,4-0,6 м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 25 0,5-0,6 м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
Дренаж |
Дренажный порт Конденсат |
DN 80 DN 50 |
DN 80 DN 80 |
Производительность |
|
12 г/л 15 г/л 25 г/л 80 г/л |
75 кг/ч 100 кг/ч 160 кг/ч 320 кг/ч |
12 г/л 15 г/л 20 г/л 30 г/л |
200 кг/ч 300 кг/ч 400 кг/ч 500 кг/ч |
Линия транспортировки материала |
|
ø 150 мм |
ø 150 мм |
Подключаемая мощность |
|
13,23 кВт |
16,53 кВт |
Плотность |
|
12-80 г/л |
12-30 г/л |
Допустимое отклонение плотности |
|
≤±3% |
≤±3% |
Габаритные размеры |
Длина, ширина, высота |
5600 Х 2950 Х 3360 (мм) |
5600 Х 3800 Х 4060 (мм) |
Вес |
|
1500 кг |
3500 кг |
Минимальная высота помещения |
|
5000 мм |
5000 мм |



Основные характеристики:
- Предвспениватель оснащён процессором и сенсорным экраном, что позволяет автоматизировать следующие процессы: загрузку и электронное взвешивание сырья, температурный контроль, контроль уровня материала в камере вспенивателя.
- Машина оснащена винтовым конвейером и системой электронного взвешивания подачи сырья. Устройства прикреплены к камере вспенивания.
- Благодаря закрытой камере вспенивания предвспениватель потребляет примерно на 50% меньше пара, чем непрерывный предвспениватель.
- Температура в камере вспенивания контролируется датчиком температуры, что обеспечивает точный температурный контроль.
- С емкостным датчиком для контроля уровня материала, что обеспечивает допустимое отклонение плотности в пределах ±2%.
- Машина оснащена сушильным аппаратом кипящего слоя, в нём поддерживается температура 70° С. Сушилка выполнена из нержавеющей стали. Сушка обеспечивает автоматическое просеивание и транспортировку материала в силосы для вылежки материала.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Предвспениватель может комплектоваться системой контроля плотности материала, что позволяет своевременно получать отчёт и автоматическую настройку параметров согласно допустимому отклонению (по желанию покупателя).
Технические параметры
Позиция | Тип |
SPJ50 | SPJ90 | SPJ130 | VSTBP1400 | SPJ160 |
Камера вспенивания |
Диаметр Объем Использу- емый объем |
ø 500 мм 0,14 м3 0,1 м3
|
ø 900 мм 0,85 м3 0,6 м3 |
ø 1300 мм 2,4 м3 1,6 м3 |
ø 1400 1,8 м3 1,3 м3 |
ø 1600 мм 5,4 м3 4,5 м3 |
Подача пара |
Поступле- ние Потребле- ние Давление |
DN 25 0,5-0,7кг/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 40 2-4 кг/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 65 10-12 кг/цикл 0,6-0,8 МПа |
40 8-10 кг /цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 100 18-20 кг/цикл 0,6-0,8 МПа |
Подача сжатого воздуха |
Поступле- ние Потребле- ние Давление |
DN 20 0,2-0,3м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 25 0,3-0,4м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 40 0,7-0,9м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
32 2 м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
DN 40 0,5-0,8 м3/цикл 0,6-0,8 МПа |
Дренаж |
Дренажный порт Конденсат |
DN 80 DN 20 |
DN 50 DN 25 |
DN 100 DN 100 |
80 25 |
DN 150 DN 25 |
Производи- тельность |
|
13г/л 18г/л 25г/л 32г/л |
85кг/ч 120кг/ч 175кг/ч 220кг/ч |
13г/л 18г/л 25г/л 31г/л |
350кг/ч 530кг/ч 750кг/ч 870кг/ч |
12г/л 15г/л 20г/л 30г/л |
530кг/ч 670кг/ч 920кг/ч 1220кг/ч |
12 г/л 15 г/л 20 г/л |
250-300 360-420 520-570 |
12 г/л 15 г/л 18 г/л 25 г/л |
1500 2000 2600 3100 |
Второе вспенивание |
Второе вспенивание |
8 г/л 10 г/л 25 г/л |
600 700 1300 |
8 г/л 10 г/л |
800 1000 |
Линия транспор- тировки материала |
|
ø 150 мм |
ø 150 мм |
ø 250 мм |
ø 250 мм |
ø 250 мм |
Подключа- емая мощность |
|
9,5 кВт |
15,25 кВт |
20,1 кВт |
26,63 кВт |
38 кВт |
Плотность |
|
12-40 г/л |
12-110 г/л |
12-30 г/л |
12-30 г/л |
12-30 г/л |
Допустимое отклонение плотности |
|
±2% |
±2% |
±3% |
±3% |
±3% |
Габаритные размеры |
Длина, ширина, высота |
3000 Х 3800 Х 3800 (мм) |
4500 Х 2000 Х 4900 (мм) |
7380 Х 3000 Х 4500 (мм) |
4500 X 3300 X 3000 (мм) |
11000 Х 2840 Х 6050 (мм) |
Вес |
|
1500 кг |
2500 кг |
4200 кг |
4000 кг |
8000 кг |
Мини- мальная высота помещения |
|
5000 мм |
5000 мм |
5500 мм |
5000 мм |
7000 мм |
|